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纸机经常断纸的原因及解决办法

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纸机经常断纸的原因及解决办法

    在造纸生产过程中,纸机的断纸是人们最不愿意看到和最烦人的现象之一,怎么做才能减少断纸的次数和降低损失,提高产量。我们可以通过断纸原因的分析和提供的解决方法仅供参考。

产生原因及解决方法:

一,烂边:1、网边网丝断烂:及时整理网边,清除网丝,防止网边分丝。2、网边积浆:改良面浆、芯浆挡浆板,加大冲边水力度。3、水针使用不良:利用好喷边水或加大喷水力度。随时检查水针的工作状态,总管做好过滤,选择线性优良的水针。4、施胶粘边:及时更换施胶机两边接料兜上毛布条,防止胶料滴漏到水冷辊上,断纸期间清净水冷辊上的胶料,压光机上辊两端可增加喷雾装置,防止胶料粘辊边。5、网跑偏:随时清理导辊上的积浆,确保成形网、干网运行张力一致,确保导辊、真空箱不移位、各辊运行平稳。

二,腐浆:流浆箱内壁粘浆:停机时,要彻底清净流浆箱内壁和水管喷嘴,选择优质喷嘴。合理制定清理周期,停机时,将走台等相关场地及流程设施彻底清净,不留后患。

三 ,车速不稳定:1、真空波动 :检查密封水是否充足、稳定,真空泵轴承、齿轮等是否运转正常,真空箱是否漏气或堵塞。稳定浆料上网浓度,避免波动。2、成形网、干网张力不够:适当调整张力,确保各网张力自动控制器正常工作。3、同组烘缸转速有差异:检查该组烘缸进气和烘缸冷凝水排放是否正常,检查烘缸轴承、齿轮等传动装置是否缺油或损坏。4、刮刀不良:更换刮刀或刮刀座及调整角度。5、主压、预压、压光等辊轴承、传动异常:检查该辊传动装置是否缺油或损坏。

四,传动设备自停、电器跳闸:合理调整车速偏差,避免超负荷运行,改进性能较差的设备。

五,操作不当:1、管理不佳、配合不当:建立一套实用有效的信号联络系统,统一手势,便于沟通。2、按错按钮:更换重要按钮使之醒目或调整位置 易于区分,提高操作的准确性。

六,突然无施胶:在施胶机处增加一个上料糟低位报警器或专人看管及时补料。

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