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火电厂发电设备进行节能改造的措施概述

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火电厂发电设备进行节能改造的措施概述

火电厂发电设备进行节能改造的措施主要如下:
     通过采用新型螺旋鳍片管省煤器,增加部分过热器或再热器受热面,适当增加吹灰器数量,可有效地降低排烟温度,提高锅炉的主蒸汽温度、再热蒸汽温度。
     
     对耗能较高的设备进行改造,如采用先进技术和工艺对空气预热器、油枪、风机、水泵等本体进行必要的改造,降低设备的能量消耗水平。有些电厂将原来的大流量油枪改为小流量油枪,实践证明,油枪改造后可节约1/3的燃油。
     
     对循环水泵的改造,通过对循环水泵本体改造或整体更换,提高循环水泵的效率,提高机组真空度,进而提高机组的经济性。有些电厂改造后效率可提高20%,提高真空度为0.12~0.3kPa。
     
     在目前电网峰谷差大,调峰幅度大的运行方式下主要辅机存在大马拉小车的现象,不但运行非常不经济,而且大功率电机的频繁启动对设备的寿命影响也较大。因此,应加大送风机、引风机等动力设备的变速改造。
     
     对锅炉回转式空气预热器进行改造,增加径向、环向、轴向密封,将空气预热器漏风率控制在15%以下。虽然管式空气预热器漏风率可以控制在5%以下,但是由于其清灰困难,大型火电机组不宜采用。
     
     对汽轮机通流部分(汽轮机本体中做功汽流的通道称为汽轮机的通流部分,它包括主汽门、调节汽门、导管、进汽室、各级喷嘴、动叶和汽轮机的进汽管等)进行改造-过去由于设计计算精度差,设计技术和加工工艺落后,设备陈旧,我国早期投产的发电机组普遍存在效率低、热耗高的问题,因此采用先进的设计技术和加工工艺、采用先进的附属设备和部件,通过通流部分改造,可以提高机组容量和缸效率,从而大幅度地降低发电煤耗。
     
     更换或修复已损坏的输煤系统除铁器;进行除铁器调整试验,进一步提高除铁效率;加强除铁设备的检修维护;将电磁除铁器改为永磁除铁器,相应去掉电磁线圈和风机,永磁除铁器吸力强,磁场永久,可省去整流、励磁、冷却装置。结构简单、节省电能,易于维护检修。
     
     改造照明设施,原厂房照明一般安装钠灯或汞灯照明,采用新型的高效飞利浦投光灯具,可大大地节约用电量。

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